Wpuszczanie okuć i zawiasów w obszarze krawędzi

Najpierw należy określić wymaganą średnicę frezu. Zależy ona od promienia narożnika okucia. Producenci okuć zazwyczaj podają średnicę, ale można ją też łatwo określić przez umieszczenie zawiasu, który ma być wpuszczony, na szablonie do frezowania. W naszym przypadku jest to ø20 mm. Jeśli chcemy wykonać wpuszczane zawiasy, które nie mają promienia narożnika, średnica frezu jest stosunkowo nieistotna, ponieważ narożniki będą musiały być wykonane ręcznie później. W tym przypadku zaleca się stosowanie średnicy, która jest jak najłatwiejsza do obliczenia podczas ustawiania szablonu. Na przykład frez ø20 mm z pierścieniem kopiującym ø30 mm.

Po określeniu średnicy frezu można dobrać odpowiednią średnicę pierścienia kopiującego. Pierścień kopiujący powinien być tak duży, jak to konieczne, a jednocześnie tak mały, jak to możliwe. Następnie ustawia się pierścień kopiujący idealnie pośrodku za pomocą trzpienia centrującego i mocuje za pomocą dostarczonych śrub.

Aby idealnie ustawić szablon, należy najpierw dokonać pewnych obliczeń. Różnica pomiędzy średnicą pierścienia kopiującego a średnicą frezu musi być dodana do długości zawiasu taśmowego. W naszym przykładzie pierścień kopiujący ma średnicę 30 mm minus średnica frezu 20 mm, co daje różnicę 10 mm. Dodajemy 10 mm do długości taśmy 120 mm, co daje wymiar 130 mm do ustawienia na szablonie.

W celu osiągnięcia szerokości zawiasu taśmowego należy ustawić dwa wymiary. Po pierwsze, wymiar w świetle, który musi być ustawiony na szablonie. W tym celu do szerokości taśmy zawiasu dodaje się co najmniej średnicę pierścienia kopiującego. Dzięki temu zapewniamy, że frez można zagłębić przed obrabianym przedmiotem. W tym przypadku 32 mm plus 30 mm równa się 62 mm.

Przy regulacji przykładnicy kątowej różnica między średnicą pierścienia kopiującego a średnicą frezu jest dzielona na pół i dodawana do zmierzonej szerokości taśmy. W tym przypadku 10 mm podzielone przez dwa plus 32 mm równa się 37 mm. Wymiar ten ustawiamy pomiędzy wewnętrzną krawędzią szablonu a przykładnicą kątową, jak pokazano na rysunku.

Szablon mocujemy za pomocą ścisków dźwigniowych bezpośrednio do przykładnic kątowych. W zależności od elementu obrabianego, ściski mogą być umieszczone również w przewidzianych do tego celu wpustach szablonu.

Po prawej stronie może być konieczne użycie klocka jako podkładki. Przygotowania do wpuszczenia zawiasu są zakończone. Szablon można teraz wykorzystać do dowolnej liczby zawiasów, zawiasów taśmowych i okuć bez konieczności ponownego mierzenia i dopasowywania.