Frezowanie łuków przy użyciu szablonu wielofunkcyjnego
Opis
W tym przykładzie zastosowania opisujemy wykonywanie blatu z multipleksu o kształcie segmentu łukowego. Blat w naszym przykładzie zastosowania ma głębokość 40 cm. Format wyjściowy blatu stanowi kwadrat o wymiarach von 150 x 150 cm.
Na zakończenie krawędzie łuku mogą zostać wyposażone w profil.
Maszyny/wyposażenie
Alternatywne maszyny
Przygotowanie/ustawianie
-
Narysować na obrabianym materiale linię środkową.
Zaznaczyć na linii środkowej długość promienia wewnętrznego łuku, a następnie promienia zewnętrznego łuku.
Teraz nanieść żądaną długość łuku od środka w tych samych proporcjach w prawą i w lewą stronę (przerywana linia) .
Zmontować szablon do frezowania MFS zgodnie z instrukcją. W tym przypadku profile przedłużające MFS VP 2000 należy połączyć z dwoma krótkimi profilami MFS 200.
Adapter do frezowania okręgów ustawić tak, aby mógł się on swobodnie przesuwać na całej długości rowka. W tym celu należy przesunąć adapter do frezowania okręgów do naroża i przymocować MFS za pomocą śruby mocującej. Przesunąć adapter do frezowania okręgów do drugiego naroża, ustawić MFS, dokręcić odpowiednią śrubę mocującą MFS i sprawdzić ruchomość adaptera do frezowania okręgów.
Wsunąć czop centrujący do wpustu w MFS 200 i zamocować.
Na linii środkowej obrabianego materiału zaznaczyć punkt na czop centrujący i za pomocą wkrętarki akumulatorowej wywiercić otwór 8 mm.
Założyć frez we frezarce górnowrzecionowej, wsuwając go co najmniej do poziomu minimalnej głębokości mocowania.
Zamontować pierścień kopiujący we frezarce górnowrzecionowej.
Ustawić maksymalną głębokość frezowania i ustalić za pomocą ogranicznika głębokości.
-
Wskazówka: Za pomocą MFS można narysować kontur segmentu łukowego
-
Ustawienie szablonu wielofunkcyjnego:
Osadzić MFS z czopem centrującym w otworze płyty.
Poluzować adapter do frezowania okręgów, umieścić w nim frezarkę górnowrzecionową i poprowadzić ją nad kontur łuku zewnętrznego.
Umieścić frez na powierzchni elementu obrabianego.
Teraz obracając frez ręką ustawić okrąg skrawania ostrza odpowiednio do narysowanego konturu. To samo wykonać dla wyfrezowania wewnętrznego łuku.Ustalić adapter do frezowania okręgów, dokręcając śrubę mocującą.
Zamontować do frezarki górnowrzecionowej adapter do odsysania i przyłączyć wąż ssący.
Wskazówka: Aby nie dochodziło do zacinania przez frezarkę stołu wielofunkcyjnego lub podstawy pod obrabianym przedmiotem, należy zastosować pod nim podkładki w 3 lub 4 miejscach. Zapobiegnie to przechylaniu się materiału na podstawie i pomoże uzyskać równomierny łuk.
Procedura
-
Przymocować element obrabiany za pomocą ścisków śrubowych do stołu wielofunkcyjnego.
Zagłębić frez w materiał na pierwszą głębokość (w materiale multipleks maks. 5 -8 mm w jednej operacji frezowania) na krawędzi segmentu łukowego.
Powoli wyfrezować kontur równomiernego łuku.
W kolejnych krokach wykonać kompletne frezowanie łuku.
Po wyfrezowaniu łuku zewnętrznego, ustawić parametry do frezowania łuku wewnętrznego, jak to zostało opisane w punkcie dotyczącym przygotowania/ ustawienia szablonu wielofunkcyjnego MFS.
Wyfrezować łuk wewnętrzny w opisany sposób.
-
Należy zwrócić uwagę na kierunek frezowania:
Jeśli okrąg lub rowek frezowane są w jednej bryle, frezarkę wraz z szablonem można przesuwać w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara.
Jeśli wymagane jest dodatkowe frezowanie segmentu łukowego, w przypadku promienia zewnętrznego należy prowadzić frezarkę w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, a w przypadku promienia wewnętrznego - w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, tak aby prowadzona była przeciwbieżnie.
Po zakończeniu operacji frezowania można przyciąć segment łukowy na długość przy pomocy zagłębiarki.
-
Przycinanie segmentu:
Szynę prowadzącą ustawić przy narysowanej linii i zamocować.
Ustawić głębokość cięcia zagłębiarki za pośrednictwem ogranicznika głębokości i wybrać stopień prędkości obrotowej 6.
Przyciąć segment łukowy wzdłuż narysowanej linii.
Wykonać analogiczne czynności z drugiej strony segmentu.
Ważne: Zanim tarcza pilarska dotknie obrabianego materiału powinna być całkowicie opuszczona, w przeciwnym razie grozi niebezpieczeństwo jej gwałtownego odbicia.
-
Nasze przykłady zastosowania i wyniki prac dokumentują wykonane przez nas kroki robocze. Są to indywidualne przykłady i nie stanowią gwarancji ani zapewnienia, że użytkownik osiągnie takie same wyniki. Wyniki zależą od doświadczenia i umiejętności użytkownika, jak również od wykorzystanych materiałów. Przykłady zastosowania nie zastępują instrukcji obsługi wskazówek dotyczących bezpieczeństwa Festool. Nie ponosimy odpowiedzialności braki rzeczowe ani prawne informacji, instrukcji, zastosowań, w szczególności za błędy, niezgodności, ochronę własności intelektualnej osób trzecich, niekompletność i/lub nieużyteczność. Roszczenia odszkodowawcze użytkownika, niezależnie od podstawy prawnej, nie będą rozpatrywane. Wykluczenie odpowiedzialności nie odnosi się do umyślnego działania, rażących zaniedbań, ani do przypadków, kiedy odpowiedzialność jest wymagana prawnie.
Nie ponosimy odpowiedzialności za szkody następcze.↑
