Inspekt na balkon lub taras

Przyciąć poszczególne deski i listwy do wymiarów podanych w zestawieniu materiałów. Zaznaczyć po obu stronach (poz. 3) ukośną krawędź i przyciąć ją na wymiar za pomocą ręcznej pilarki tarczowej z szyną prowadzącą.

Przy użyciu widocznego na zdjęciu stołu wielofunkcyjnego możliwe jest ustawienie szyny ogranicznikowej pod skosem i zamocowanie obrabianego elementu na stole. W ten sposób można również przyciąć profile aluminiowe na nogi.

Należy jednak zawsze używać odpowiedniej tarczy pilarskiej (uniwersalnej lub z uzębieniem aluminiowym) i zmniejszyć prędkość obrotową. Ważne: załóż okulary ochronne, aby chronić oczy przed wiórami aluminiowymi.

W ściance przedniej i tylnej (poz. 1 + 2) nawiercić otwory D = 3,5 mm pod wkręty Spax (3,5 x 35). Cztery deski, z których zbudowana jest skrzynka, połączyć ze sobą za pomocą ścisków, wyrównane i skręcone.

Deskę czołową (poz. 2) można wcześniej przyciąć pod skosem za pomocą pilarki tarczowej lub alternatywnie poddać obróbce struganiem pod skosem. Również w półce (poz. 4) nawiercić otwory 3,5 mm pod wkręty Spax.

Cztery części ramy składanej są połączone za pomocą kołków. Jeśli to możliwe, zastosować kołki (8 mm x 40 mm) z drewna wodoodpornego (dąb, Sipo). Za pomocą prostego szablonu wywiercić otwory do połączenia na kołki.

Zaznaczyć pozycje poszczególnych części ramy za pomocą trójkąta stolarskiego (informacje na temat szablonu i trójkąta stolarskiego są dostępne pod www.Kurswerkstatt.de). Najpierw wywiercić każdorazowo dwa otwory pod kołki 8 mm (głębokość wiercenia połowa długości kołka + 1 mm) w krótkich, wąskich powierzchniach listew ramowych (poz. 6).

Otwory powinny znajdować się w odległości ok. 10 mm od krawędzi, w miarę możliwości na środku płyty. Włożyć końcówki kołków do otworów i w ten sposób przenieść punkty środkowe na długie listwy ramowe (poz. 5). Deska zamocowana na stole służy jako ogranicznik. Również w tym przypadku wywiercić otwory przy użyciu tej samej głębokości wiercenia.

Niewielkie niedokładności można zniwelować za pomocą ścisków osadzonych pionowo na spoinach klejonych. Nałożyć klej na klocki podporowe (poz. 13) i włożyć klocki w dolną część nóg. Po wyrównaniu zamocować klocki w obu kierunkach za pomocą ścisków.

Po wyschnięciu kleju w ramie zwolnić ściski i za pomocą szlifierki mimośrodowej oraz papieru ściernego o ziarnistości P 120 przeszlifować połączenia, uzyskując gładką powierzchnię.
Górną krawędź ramy ściąć ukośnie za pomocą pilarki tarczowej lub struga ręcznego.

Złożyć ze sobą listwy (poz. 9) dolnego rusztu. Nawiercić cztery otwory do mocowania pierwszej i ostatniej listwy w listwie podporowej. Przykręcić obie listwy na równi z zewnętrznymi narożami. Następnie zsunąć ze sobą wszystkie listwy i zmierzyć odstęp od zewnętrznej listwy.

Zmierzoną wartość podzielić przez liczbę odstępów (7). Pozwoli to uzyskać dokładny pomiar odstępu. Przyciąć listwę z uwzględnieniem tego pomiaru i wykorzystać ją jako element dystansowy podczas skręcania. W celu zwiększenia efektywności pracy można spiąć ze sobą kilka listew wraz z klockami dystansowymi, nawiercić je i przykręcić.

W ten sam sposób zbudowany jest górny ruszt. Ważne jest, aby obie listwy zewnętrzne przesunąć do wewnątrz o wartość odstępu. Następnie w listwach podporowych górnego rusztu wywiercić otwory 3,5 mm i przykręcić ruszt do skrzynki.

W celu wykonania regulowanych nóżek należy wyciąć ze sklejki okrągłe krążki (poz. 16) za pomocą wyrzynarki. Za pomocą klocka do szlifowania ręcznego wygładzić krawędzie (usunąć zadziory). Wywiercić na spodzie krążków otwory o średnicy 30 mm, głębokość wiercenia odpowiada łbowi śruby maszynowej (M 10 x 80) i podkładce.

Następnie wywiercić otwór przelotowy 10 mm pod wkręty. Po przeciwnej stronie umieścić najpierw podkładkę i nakrętkę. Dokręcić nakrętkę za pomocą klucza oczkowego lub widełkowego. Mufy wkręcane lub wbijane są wiercone w nogach jako przeciwgwint dla krążków.

Głębokość wiercenia odpowiada długości śruby maszynowej. Średnica wiercenia zależy od rodzaju mufy i producenta. W przypadku zastosowania łatwiejszych do obróbki muf wbijanych, po wbiciu należy je dwukrotnie przewiercić i zabezpieczyć przed wysunięciem wkrętami Spax 3,5 x 35.

Wywiercić w elemencie zamykającym (poz. 7) otwory (8 mm) w celu umożliwienia regulacji wysokości klapy. Znacznie pogłębić otwory, używając pogłębiacza stożkowego. Umieścić zawias na górnej wąskiej powierzchni elementu zamykającego i wyśrodkować go względem długiej krawędzi w jednej płaszczyźnie z krawędzią elementu zamykającego.

Przebić otwory pod wkręty za pomocą szydła i wkręcić wkręty Spax 3,5 x 25 mm. Z zachowaniem odstępu 50 mm od naroży i na spodzie zamocować dwa zawiasy na równi z klapą. Wstępne przebicie otworów pod wkręty pomaga ustawić wkręt centralnie w otworze mocującym, tak aby zawias
nie obracał się na jedną stronę podczas przykręcania.

Klapę położyć na półce górną stroną do dołu, wyrównać po bokach i stabilnie zamocować. Do połączenia klapy ze skrzynką użyć wkrętów Spax. Nawiercić w nogach (poz. 14 + 15) otwory pod wkręty (D = 3,5 mm) i przykręcić nogi do skrzynki.

Przykręcić element zamykający na środku ramy składanej i wywiercić górny otwór wiertłem 8 mm, docierając do wnętrza skrzynki. Wygładzić krawędzie płyty ze szkła akrylowego za pomocą noża wygładzającego lub papieru ściernego. Zaznaczyć otwory na folii ochronnej i wywiercić je wiertłem do drewna 3,5 mm z kłem centrującym.
Pogłębić otwory za pomocą pogłębiacza stożkowego.

Podczas przykręcania szyby należy umieścić pomiędzy ramą a szybą podkładki z tworzywa sztucznego. Przymocować łańcuszek do boku skrzynki i do dolnej części klapy. Jako elementu zamykającego użyć pręta aluminiowego 8 mm (poz. 17). Przyciąć go na 60 długość mm i wywiercić na jednym końcu otwór o średnicy 4,5 mm, przez który przewlec kółko na klucze (D = 30 mm).

Do tego kółka dołączyć łańcuszek, za pomocą którego aluminiowy pręt zostanie przymocowany do klapy lub skrzynki. Do obróbki powierzchni należy ponownie rozłożyć inspekt i przeszlifować go za pomocą szlifierki mimośrodowej, szlifowanie końcowe materiałem o ziarnistości P 180. Skrzynkę i ramę pokryć lazurą w wybranym kolorze, a elementy z litego drewna lakierem transparentnym.